CNC-Drehmaschinen

Kategorien und Konfigurationen

Basis-CNC-Dreher (X/Z, ohne Antrieb)

Einfachste Konfiguration: Hauptspindel, Revolver ohne angetriebene Werkzeuge, zwei Linearachsen. Für Standarddrehteile ohne Fräs- oder Bohroperation wirtschaftlich und wartungsarm. Typische Vertreter: Mazak Quick Turn 200, DMG Mori CTX 310 eco, Gildemeister CTX 400 E.

Marktposition 2026: Mazak QT 200 (Bj. 2010–2015) und DMG Mori CTX 310 eco (Bj. 2012–2016, Fanuc 0i) bewegen sich im Einstiegssegment.

Dreh-Fräszentren (mit angetriebenen Werkzeugen, ±Y-Achse)

Angetriebene Werkzeuge im Revolver erlauben Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden außerhalb der Drehdrehachse. Mit Y-Achse können exzentrische Operationen mit voller Präzision durchgeführt werden — entscheidend für komplexe Drehteile mit Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen.

Relevante Modelle: DMG Mori NLX 2500SY, Mazak Quick Turn 350 My II, INDEX C200 / C400, Doosan Puma 2600SY.

Marktposition 2026: DMG Mori NLX 2500SY/700 (Bj. 2016–2019) bewegt sich im gehobenen Segment, Mazak QT 350 My II (Bj. 2015–2018) im mittleren bis gehobenen Segment.

Dreh-Fräszentren mit Gegenspindel

Die Gegenspindel (Sub-Spindel) übernimmt das Werkstück nach der Vorderseiten-Bearbeitung für die Rückseitenbearbeitung — ohne Umspannen. Das ermöglicht vollständige Teilebearbeitung in einer Aufspannung und ist der entscheidende Produktivitätsvorteil bei Serienfertigung.

Auf dem Gebrauchtmarkt erzielt die Gegenspindel einen messbaren Aufschlag und hebt die Maschine in ein höheres Marktsegment gegenüber vergleichbaren Maschinen ohne Gegenspindel. Wichtig: Den Zustand der Gegenspindel separat prüfen. Sie wird im Betrieb oft weniger intensiv gewartet als die Hauptspindel.

Großdreher (Durchmesser >500 mm, Länge >2 m)

Für Wellen, Ringe und Großteile in Energietechnik, Schiffbau und schwerem Maschinenbau. Typische Vertreter: DMG Mori NLX 4000 / 6000, Mazak Quick Turn Nexus 450 / 550, Weiler Praktikant / Centor. Gebrauchtmarkt für Großdreher ist enger — weniger Angebote, Logistik aufwändiger, Käuferbasis kleiner. Preise verhandlungsabhängig.

Hersteller im Vergleich

DMG Mori (NLX-Serie)

Meistgehandelte Dreh-Fräszentren im MBR-Portfolio. Fanuc 31i/32i-Steuerung, breite Käuferbasis, gute Exportmarktfähigkeit. SY-Varianten (Sub-Spindel + Y-Achse) sind die liquidesten Modelle überhaupt. Stärken: Service-Netzwerk, Steuerungsrobustheit, Ersatzteilversorgung.

Mazak (Quick Turn)

Mazatrol-Steuerung mit konversationeller Programmieroberfläche — intuitiv für erfahrene Mazak-Anwender. Smooth-Steuerungsgeneration (ab 2014) klar bevorzugt. My II-Variante mit Y-Achse ist das bevorzugte Exportmodell. Stärken: Mazak-Servicequalität, Programmierergonomie, breite Verbreitung in Lohnfertigung.

INDEX (C-Serie)

Hochwertige deutsche Dreh-Fräszentren für anspruchsvolle Serienfertigung. INDEX C200, C400, G200 mit Siemens 840D-Steuerung. Auf dem Gebrauchtmarkt weniger liquide als DMG Mori oder Mazak, aber technisch hochwertig und bei Präzisionsbetrieben gesucht. Stärken: Steifigkeit, Präzision, Mehrspindelkonzepte.

Gildemeister / Mori Seiki (Altmodelle)

Vor der DMG-Mori-Fusion (2013) produzierte Gildemeister robuste CTX-Dreher (Siemens 840D) und Mori Seiki hochwertige SL-Serie (Fanuc/MSX-Steuerung). Qualitativ hochwertig, aber Steuerungsersatzteile für ältere MSX-Steuerungen können knapp werden. Beim Kauf vorab klären.

Inspektionspunkte bei CNC-Drehmaschinen

• Spindelstunden Hauptspindel: Richtwert für A-Maschinen: unter 8.000 h. Über 15.000 h mit nachgewiesener Wartung akzeptabel. Spindel bei verschiedenen Drehzahlen testen (500 / 2.000 / Maxdrehzahl) — auf Laufruhe, Geräusch und Temperatur.
• Spindelstunden Gegenspindel (separat): Wird oft 30–50 % weniger genutzt als die Hauptspindel. Zustand trotzdem prüfen — Gegenspindel-Reparatur ist kostspielig (3.000–10.000 €+).
• Revolvergenauigkeit: Alle Positionen anfahren, Positioniergenauigkeit messen, auf Spiel und Verriegelungsfehler prüfen. Revolververschleiß ist ein häufiger und unterschätzter Kostenfaktor.
• Alarmhistorie: Steuerung: alle gespeicherten Alarme der letzten 12–24 Monate auslesen. Wiederholende Servo-, Temperatur- oder NC-Alarme sind Warnsignale.
• Kühlmittelsystem: Druck, Durchfluss, Zustand der Pumpen. Kühlmittelzustand prüfen (Konzentration, Verunreinigung).
• Stangenzufuhr-Schnittstelle: Wenn Stangenzufuhr vorhanden oder geplant — Schnittstellenzustand, vorhandene Rüstteile, Kompatibilität mit geplanter Stangenzufuhr prüfen.

Was MBR bei CNC-Drehmaschinen leistet

• Ankauf: MBR kauft Dreh-Fräszentren direkt — mit klarer Bewertung in 24–48 h. Schwerpunkt: Maschinen mit Gegenspindel und Y-Achse von DMG Mori, Mazak und INDEX.
• Beschaffung: Spezifisches Modell gesucht? MBR sucht im europäischen Händler- und Industrienetzwerk — nicht nur in öffentlichen Börsen.
• Inspektion: Spindeltests (Haupt + Gegen), Revolverprüfung, Alarmhistorie, vollständiger schriftlicher Bericht.
• Export: Dreh-Fräszentren sind das meistexportierte Segment aus dem MBR-Portfolio — besonders in die Türkei und MENA. Vollständige Exportdokumentation inklusive.